Aparamenta de alta tensión encapsulada en metal Es un componente esencial en los sistemas de transmisión y distribución de energía, ya que proporciona un entorno seguro y controlado para conmutar y controlar circuitos de alto voltaje. Conectar correctamente un gabinete de distribución con caja metálica al resto del sistema eléctrico es crucial para garantizar la seguridad, la confiabilidad y la eficiencia.

1. Preparación del sitio y medidas de seguridad
Evaluación del sitio:
Antes de que comience la instalación, es necesaria una evaluación exhaustiva del sitio. La ubicación debe cumplir requisitos específicos, incluido espacio suficiente, ventilación adecuada y fácil acceso para el mantenimiento. La evaluación de las condiciones ambientales garantiza que el armario de distribución funcione de forma óptima.

Protocolos de seguridad:
Implementar estrictos protocolos de seguridad es vital para proteger al personal durante la instalación. Esto incluye procedimientos de conexión a tierra y aislamiento para evitar riesgos eléctricos. Asegurarse de que se implementen todas las medidas de seguridad antes de continuar ayuda a mitigar los riesgos asociados con los equipos de alto voltaje.

2. Cimentación y Montaje
Preparación de la base:
Una base estable y nivelada es crucial para la correcta instalación del armario de distribución. Esta base generalmente se construye con plataformas de concreto u otros materiales resistentes capaces de soportar el peso y mantener la alineación del gabinete.

Montaje del gabinete:
El armario de distribución debe fijarse firmemente a la base mediante el hardware de montaje adecuado. Este paso garantiza que el gabinete permanezca estable y alineado, lo cual es fundamental tanto para la eficiencia operativa como para la seguridad.

3. Conexiones del cable de alimentación
Cables de alto voltaje:
Los cables de alimentación de entrada y salida de alto voltaje están conectados a terminales o barras colectoras designadas dentro del gabinete. Estos cables generalmente provienen de transformadores, generadores u otras unidades de aparamenta. Enrutar y asegurar adecuadamente estos cables es esencial para evitar tensiones mecánicas y fallas eléctricas.

Terminaciones de cables:
Terminar los cables correctamente implica el uso de conectores, terminales o herramientas de engarce para crear conexiones seguras y conductoras. Estas terminaciones deben estar aisladas y protegidas para evitar arcos o cortocircuitos, que pueden comprometer la seguridad y el rendimiento del sistema.

Barras colectoras:
En algunos diseños de aparamenta, se utilizan barras colectoras para distribuir energía dentro del gabinete. Estas barras colectoras deben conectarse de acuerdo con las especificaciones de diseño, asegurándose de que estén bien sujetas y aisladas adecuadamente para soportar niveles de alto voltaje.

4. Cableado de control y comunicación
Cableado de control:
Los cables de control están conectados a varios componentes dentro del gabinete de distribución, como disyuntores, relés y contactores. Estos cables conectan el tablero con paneles de control, sistemas de monitoreo remoto y controladores de automatización, lo que permite una operación y monitoreo precisos del sistema.

Líneas de comunicación:
Si el cuadro forma parte de un sistema en red más grande, la integración de líneas de comunicación es esencial. Esto incluye conexiones para sistemas SCADA (Supervisión, Control y Adquisición de Datos), sensores y otras tecnologías de redes inteligentes, lo que permite el intercambio de datos en tiempo real y capacidades de control remoto.

5. Conexión a tierra y unión
Toma de tierra:
Una conexión a tierra adecuada es fundamental para la seguridad y el funcionamiento adecuado. Todas las partes metálicas del Gabinete de alto voltaje encerrado en metal debe estar conectado a tierra. Esto evita riesgos de descargas eléctricas y protege el equipo contra sobretensiones y rayos.

Vinculación:
La conexión eléctrica garantiza que todas las piezas metálicas tengan el mismo potencial, lo que reduce el riesgo de tensiones parásitas. Este paso implica conectar todos los componentes metálicos para mantener el mismo potencial en todo el conjunto del tablero, mejorando la seguridad y la integridad del sistema.

6. Instalación de dispositivos de protección
Disyuntores y fusibles:
La instalación de dispositivos de protección como disyuntores y fusibles es crucial para salvaguardar el sistema eléctrico. Estos dispositivos protegen contra sobrecorriente, cortocircuitos y otras fallas eléctricas, garantizando la estabilidad y seguridad de la red de distribución de energía.

Relés y Equipos de Monitoreo:
Se deben instalar relés de protección y equipos de monitoreo para proporcionar datos en tiempo real y capacidades de detección de fallas. Estos componentes son vitales para detectar y responder a condiciones anormales, evitando daños e interrupciones en los equipos.

7. Pruebas y puesta en servicio
Comprobaciones preoperacionales:
Antes de encender el sistema, realice inspecciones visuales exhaustivas y comprobaciones mecánicas para garantizar que todos los componentes estén instalados correctamente y sujetos de forma segura. Este paso ayuda a identificar y rectificar cualquier problema potencial.

Pruebas eléctricas:
Realice pruebas de resistencia de aislamiento, pruebas de continuidad y pruebas de resistencia a alto voltaje para verificar la integridad de las conexiones eléctricas y el aislamiento. Estas pruebas garantizan que el sistema pueda manejar tensiones operativas sin fallar.